Các phương pháp gia công lỗ trong cơ khí

Xin chào các bạn.

Kysucokhi.com xin tổng hợp lại một số tài liệu cơ khí để đưa đến bạn đọc. Hôm nay, admin chia sẻ đến các bạn tài liên quan đến các phương pháp gia công lỗ trong cơ khí

Đầu tiên, nguyên công mà khi nghe đến thì ai cũng nghĩ tới đó là Khoan

Khả năng công nghệ của khoan:

 Khoan thường sử dụng gia công các lỗ trên các phôi đặc. Khi khoan có thểgia công các lỗ có đường kính từ 0,1 đến 80 mm, phổ biến là các lỗ có đường kính từ 35mm trở xuống. Khi khoan mũi dao thường được dùng là mũi ruột gà

độ chính xác gia công của khoan thường không được cao, chỉ đạt độ chính xác 12 đến 13 và độ bóng bề mặt Ra=3,2÷12,5 mm

Đối với lỗ có đường kính lớn nên khoan trước lỗ nhỏ (khoan mồi) rồi khoan thành nhiều lần để giảm chiều sâu cắt khi khoan. Khoan các lỗ lớn và sâu nên dùng phương án chi tiết quay đồng thời sử dụng các loại mũi khoan lòng súng  hoặc mũi khoan sâu

 Mũi khoan và máy khoan:

Có các loại mũi khoan như mũi khoan ruột gà, mũi khoan sâu, mũi khoan nòng súng…

 Máy khoan có các loại:

1: Máy khoan bàn: là loại máy khoan nhỏ, công suất thấp, đường kính mũi khoan lớn nhất fmax

= 12 mm. Đặc điểm là độ cứng vững không cao do đó chỉ dùng gia công các lỗ có đường kính và chiều sâu nhỏ, yêu cầu về độ đồng tâm không quá cao.

2:  Máy khoan đứng: là máy khoan có chiều cao lớn hơn nhiều kích thước của bàn máy, trục chính chỉchuyển động dọc trục của nó. Đặc điểm là có công suất lớn, độ đồng tâm cao vì vậy thường dùng để giacông lỗ có đường kính ≤50mm.

3: Máy khoan cần: là loại máy khoan mà trục dao ngoài khả năng dịch chuyển dọc trục còn có thể dịchchuyển lên xuống , ra vào và xoay quanh thân máy,có thể khoan lỗ trên bất kỳ tọa độ nào, phù hợp để gia côngcác chi tiết lớn . Đặc điểm là năng suất cao nhưng độ cứng vững thấp nên chất lượng lỗ không cao.

4:  Máy khoan nhiều trục: là máy có khả năng khoan đồng thời nhiều lỗ nhờ một đầu dao có gá

nhiều mũi khoan, phù hợp trong sản xuất hàng loạt

5: Máy khoan sâu: là loại chuyên dùng có trục chính nằm ngang, dùng để gia công các lỗ có chiều sâu lớn

 

 

 

 

Sơ đồ khoan – kysucokhi.com

Khoét

Khả năng công nghệ của khoét:

– Khoét chủ yếu để mở rộng và nâng cao độ bóng lỗ sau khi khoan. Khoét đạt độ chính xác cấp 9 đến cấp 12 và độ bóng đạt Ra=1,6 đến 12,5 

– Dao khoét thường có số lượng lưỡi cắt cao hơn so với mũi khoan thường số lưỡi cắt của mũi khoét  z= 4 ¸ 6.

Doa

Khả năng công nghệ của doa

Doa là nguyên công gia công tinh các lỗ đã được khoan hoặc khoét

– Số lượng lưỡi cắt của mũi doa lớn z = 8 ¸ 12.

-Độ chính xác đạt cấp 7 đến cấp 9, độ bóng có thể đạt được Ra=1,6 ¸6,3 mm

– Lượng dư gia công nhỏ vì vậy không sửa được sai lệch hình học của lỗ.

Ta rô

Khả năng công nghệ của taro

– Mục đích là tạo ra các lỗ có ren, vì vậy ta rô là nguyên công thực hiện sau khi khoan.

– Chọn mũi khoan khi ta rô:

Ngoài ra, để mở rộng lỗ hoặc gia công các lỗ chính xác, người ta còn có phương pháp Tiện.

Nguồn: Giáo trình Gia Công Cơ Khí